من ناحية أخرى، يحتوي الفولاذ الكربوني على مستويات أقل بكثير من الكروم، وهو بدلاً من ذلك سبيكة من الكربون والحديد مع عدد قليل فقط من المواد الأخرى، إن وجدت، ضمن تركيبته. ونتيجة لذلك، يمكن الإشارة إليه باسم الفولاذ «منخفض السبيكة». يتميز كل من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني بهذا التركيب الأساسي، لكن يمكن تعريف الفولاذ الكربوني بمحتواه من الكربون. ويكون هذا عادةً في حدود 2-2.5%، إلا أن ذلك يختلف غالباً. وعلى الرغم من قابليته للصدأ بخلاف الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الفولاذ الكربوني غالباً ما يكون أقل تكلفة وله خصائص ميكانيكية مختلفة تبعاً لمحتوى الكربون.

يكون الفولاذ منخفض الكربون أضعف وأكثر ليونة، لكنه سهل التشغيل الآلي واللحام؛ بينما يكون الفولاذ عالي الكربون أقوى، لكنه أصعب بكثير في المعالجة.

أنواع الفولاذ الكربوني

العنصر المحدد لأي سبيكة فولاذ كربوني هو محتواها من الكربون، ولذلك يتم ترتيب وتصنيف الأنواع المختلفة من الفولاذ الكربوني بهذه الطريقة.

الفولاذ منخفض الكربون: الشكل الأكثر استخداماً من الفولاذ الكربوني، بمحتوى كربون أقل من 0.25% - وهو عادةً أضعف وأكثر ليونة نسبياً، لكنه أسهل في اللحام وأكثر قابلية للسحب، ولذلك يُستخدم غالباً في التشغيل الآلي واللحام بتكلفة منخفضة

الفولاذ متوسط الكربون: بمحتوى كربون يتراوح بين 0.25-0.6%، ومحتوى منغنيز يتراوح بين 0.6-1.65%، يمكن تحسين هذه المعادن عبر المعالجة الحرارية، رغم أن ذلك لا يمكن إجراؤه إلا على المقاطع الرقيقة جداً ما لم تتم إضافة عناصر سبائكية إضافية – وهذه الأنواع من الفولاذ أقوى لكنها أقل قابلية للسحب من الفولاذ منخفض الكربون

الفولاذ عالي الكربون: وهو أصلب وأمتن أنواع الفولاذ الكربوني، بأقل قابلية للسحب، ومقاوم جداً للتآكل، ويخضع تقريباً دائماً للتقسية والمراجعة – ويميل إلى احتواء 0.6-1.25% من الكربون و0.3-0.9% من المنغنيز

المزايا

قوة أعلى

أقل تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ

مقاوم للتآكل

متين ومقاوم للصدمات

آمن في المناولة والتشغيل مقارنةً بالمعادن الأخرى

صديق للبيئة وسهل إعادة التدوير

وصف صفائح الفولاذ الكربوني

التركيب الكيميائي