أما الفولاذ الكربوني، فيحتوي على مستويات أقل بكثير من الكروم، وهو بدلاً من ذلك سبيكة من الكربون والحديد مع عدد قليل فقط من المواد الأخرى، إن وجدت، ضمن تركيبه. ونتيجة لذلك، يمكن الإشارة إليه باسم الفولاذ «منخفض السبائك». ويتميز كل من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني بهذا التركيب الأساسي، لكن يمكن تعريف الفولاذ الكربوني بمحتواه من الكربون. ويكون هذا عادةً في حدود 2-2.5%، إلا أن ذلك يختلف غالباً. وعلى الرغم من قابليته للصدأ بخلاف الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الفولاذ الكربوني غالباً ما يكون أقل تكلفة وله خصائص ميكانيكية متنوعة تعتمد على محتوى الكربون.

الفولاذ منخفض الكربون أضعف وأكثر ليونة، لكنه سهل التشغيل الآلي واللحام؛ بينما الفولاذ عالي الكربون أقوى، لكنه أصعب بشكل ملحوظ في المعالجة.

أنواع الفولاذ الكربوني

العنصر المحدد لأي سبيكة من الفولاذ الكربوني هو محتواها من الكربون، ولذلك يتم ترتيب وتصنيف الأنواع المختلفة من الفولاذ الكربوني بهذه الطريقة.

الفولاذ منخفض الكربون: أكثر أشكال الفولاذ الكربوني استخداماً، بمحتوى كربون أقل من 0.25% - وهو عادةً أضعف وأكثر ليونة نسبياً، لكنه أسهل في اللحام وأكثر قابلية للسحب، لذا يُستخدم غالباً في التشغيل الآلي واللحام بتكلفة منخفضة

الفولاذ متوسط الكربون: بمحتوى كربون يتراوح بين 0.25-0.6%، ومحتوى منغنيز يتراوح بين 0.6-1.65%، يمكن تحسين هذه المعادن عبر المعالجة الحرارية، على الرغم من أن ذلك لا يمكن إجراؤه إلا على المقاطع الرقيقة جداً ما لم تتم إضافة عناصر سبائكية إضافية – وهذه الأنواع من الفولاذ أقوى ولكنها أقل قابلية للسحب من الفولاذ منخفض الكربون

الفولاذ عالي الكربون: وهو أصلب وأمتن أنواع الفولاذ الكربوني، وأقلها قابلية للسحب، ومقاوم جداً للتآكل ويخضع دائماً تقريباً للتقسية والمراجعة الحرارية – ويميل إلى احتواء نسبة كربون من 0.6-1.25% ومنغنيز من 0.3-0.9%

المزايا

قوة أعلى

أقل تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ

مقاوم للتآكل

متين ومقاوم للصدمات

آمن في المناولة والتشغيل مقارنةً بالمعادن الأخرى

صديق للبيئة وسهل إعادة التدوير

وصف صفائح الفولاذ الكربوني

التركيب الكيميائي